Pioniere bei der Arbeit

Unbekanntes Terrain betreten – und das eigene Know-how zum Kompass machen. Genau das tun viele unserer Kolleginnen und Kollegen jeden Tag. Sie stoßen Türen auf, denken quer, probieren aus – und treiben Projekte voran, die zeigen, was möglich wird, wenn Expertise auf Entschlossenheit trifft. Wir haben mit einigen von ihnen gesprochen. 

Hydraulikindustrie
„Wir bieten unseren Kunden etwas Einzigartiges!“ 

Steffen Sandhöfner, Anwendungstechnik, BU LAB, Mannheim, erläutert, wie sein Team mit einem neuen Prüfstand die Entwicklung von Additin®-Hydraulikadditivpaketen auf ein neues Niveau hebt.

"Unsere Additive machen nur rund 0,6 Prozent eines Hydrauliköls aus – doch sie entscheiden darüber, ob eine Maschine zuverlässig läuft oder frühzeitig ausfällt. Genau diese Stabilität wird heute auf eine harte Probe gestellt – denn Hydrauliksysteme arbeiten unter so anspruchsvollen Bedingungen wie nie zuvor: höhere Drücke, kompaktere Bauweisen und steigende Temperaturen lassen das Öl deutlich schneller altern. Oxidation und Ablagerungen werden zum Risiko. Das hat auch Bosch Rexroth – Weltmarktführer in industrieller Hydraulik – erkannt und deshalb neue Anforderungen für den Alterungsschutz definiert, die weit über bestehende Normen hinausgehen. Wer sie erfüllt, ist technologisch vorne. Für uns war schnell klar: Wir wollen nicht warten, bis andere testen – wir wollen selbst Maßstäbe setzen und unseren Kunden den Zugang dazu ermöglichen. Deshalb haben wir in Mannheim einen neuen Prüfstand aufgebaut, den es außerhalb des Bosch-Konzerns noch nirgendwo sonst gibt.

Vom Herausforderer zum Maßstab-Geber
Das macht mich besonders stolz, wenn ich sehe, woher wir kommen. Noch vor zehn oder fünfzehn Jahren waren wir ein vergleichsweise kleiner Player im Markt. Wir hatten gute Produkte, aber nicht die Infrastruktur, um unsere Stärken sichtbar zu machen. Die Prüfungen auf externen Ständen waren teuer, selten verfügbar und bremsten uns aus. Wir entschieden uns, ‚all in‘ zu gehen: Mit konsequenten Investitionen in das Know-how unseres Teams und dem kontinuierlichen Ausbau unseres Prüfparks haben wir uns Schritt für Schritt zu einem gefragten Spezialisten entwickelt. Beim neuen Alterungs-Prüfstand sind wir noch einen Schritt weitergegangen: Wir waren von Beginn an in die Konzeption involviert, haben Muster bereitgestellt, beraten – und waren weltweit die Ersten, die die Anlage erworben haben. Nach dem erfolgreichen Freigabelauf 
geht nun unser Premium-Paket, das zinkbasierte Additin® RC 9200 N, auf die Maschine. Hier muss es beweisen, was es kann: 350 bar Systemdruck, bis zu 90 °C Öltemperatur und Kupferplatten, die als Oxidationskatalysator gezielt Alterungsprozesse triggern. Schon am Referenzöl haben wir gesehen, wie kompromisslos dieser Test ist.

Vom Messwert zum Marktvorteil
Wir haben daher bereits begonnen, unsere Produkt-Pakete noch einmal völlig neu zu denken. Denn das ist einer der großen Vorteile von Inhouse-Tests: Wir sehen jede Veränderung im Verlauf und können unmittelbar reagieren. So entwickeln wir nicht mehr im Nachgang – wir entwickeln im Prozess. Diesen technologischen Vorsprung wollen wir gezielt nutzen und in den Markt tragen, bevor die Konkurrenz nachziehen kann.

Was mich besonders begeistert: Wir haben nicht nur eine technische Anlage aufgebaut, sondern eine neue Form der Zusammenarbeit geschaffen. Der Prüfstand zeigt, was möglich ist, wenn Kundenfokus und technologischer Anspruch zusammenkommen: Wir warten nicht darauf, wie sich die Hydraulik entwickelt – wir treiben sie voran."